Procesos Industriales

Proceso industriall :

manufactura o producción, Es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria. Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina-herramienta.

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Proceso de Grabado en Flexo, ETIMISA

La empresa seleccionada para la realización del presente trabajo de investigación es ETIMISA, imprenta dedicada a la elaboración de etiquitas publicitarias autoadhesivas, que con más de 30 años de experiencia

cuenta con una buena cantidad de procedimientos de producción, para la presente investigación nos enfocaremos en resolver los posibles problemas que encontremos en el proceso de "Gravado"

Situación Actual:

Conforme la investigación realizada directamente en el departamento de grabado y los que le preceden determinamos su situación actual, el departamento de Arte que es el que precede al de grabado se encarga de retomar las necesidades y planteamientos expuestos por los clientes a través del personal de ventas quienes realizan la comercialización del producto así como de las necesidades a satisfacer, de acuerdo a las especificaciones requeridas por estos últimos es el departamento de arte que realiza las gestiones de digitalizar lo que será en un futuro el producto final, trabajando por medio de un software especial las directrices detalladas; de esta gestión antes planteada se finaliza logrando en computadora la imagen del producto final, siendo el siguiente paso en el proceso productivo total es la creación de "Negativados", dichos negativados son utilizados posteriormente en el proceso de "Quemado"1, siendo este último el objeto de estudio. El proceso de quemado inicia cuando los negativados son llevados al departamento, especificándole en este punto al encargado del Quemado lo detalles que necesitan para cada proceso en particular (si algún trabajo en particular es de especial importancia o urgencia, así como otras especificaciones propias de cada trabajo) el encargado retoma los pedidos obtenidos e inicia el proceso de actividades expuestas en el diagrama de proceso,dentro del conjunto de actividades desarrolladas se plantean una serie de demoras debido a varios factores de limpieza y acabado del producto final al cual se denomina como "Flexo"1, el flexo aunque de aparente fácil obtención conlleva consigo una serie de conocimientos de uso de máquinaria y habilidades entre ellas el corte del hule con navaja hasta lograr el tamaño del negativo, de igual forma se requiere la experiencia de tiempos de exposición en la luz, lavado, horno y reposo que son las primordiales actividades en el proceso.

Planteamiento del Problema:

A pesar de lo dinámico que pudiera parecer el proceso planteado en el diagrama se muestra una deficiencia en la continuación optima del proceso. Dicha deficiencia consiste en el cuarto paso del diagrama representado por la demora que sufre el proceso por la exposición del flexo junto con el negativado en la luz UV, aparentemente en el diagrama el proceso continúa al siguiente paso que es el lavado sin embargo se detalla por parte del encargado que la plancha de acero que forma la máquina de quemado se calienta demasiado como para que otra exposición continúe, se debe esperar por lo menos un lapso de 15 minutos para que la plancha se enfríe y llegue a su estado original, durante los 15 minutos de enfriamiento no se puede utilizar dicha máquina; es este problema que a continuación se resolverá, utilizando el método de costos y beneficios.

Al parecer dichos 15 minutos de enfriamiento no provocan ningún tipo de problema debido a que es muy poco tiempo para ser considerado; sin embargo, al finalizar el día se convierten en 2 horas, al final de la semana terminarían siendo 10 horas, más que una jornada laboral que con cada semana que transcurre la empresa debe cargar con dichos costos implícitos en un proceso de fácil solución.

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